मोल्ड एण्ड डाइ माइक्रोमेसिनिङ

हामी उन्नत फेम्टोसेकेन्ड लेजर प्रविधिको साथ उच्च-अन्त मोल्ड उद्योगलाई सशक्त बनाउँछौं। प्रक्रिया डिजाइनदेखि उपकरण अप्टिमाइजेसनसम्म, हामी माइक्रो-न्यानो प्रशोधन चुनौतीहरू पार गर्न पूर्ण-चक्र समर्थन प्रदान गर्दछौं। हाम्रा समाधानहरूले अर्को पुस्ताको मोल्ड निर्माणको लागि उत्कृष्ट परिशुद्धता र टिकाउपन सुनिश्चित गर्दछन्।

प्रमुख अनुप्रयोगहरू

१. रोलर इम्प्रिन्ट मोल्ड टेक्सचरिङ

क्षमता: बेलनाकार रोलरहरूमा जटिल सूक्ष्म-संरचनाहरू (माइक्रो-बसहरू, हेक्सागनहरू, ग्रूभहरू) को सटीक नक्काशी।

परिणाम: कुनै थर्मल विकृति छैन। कडा धातु र सिरेमिकसँग उपयुक्त, दीर्घकालीन ठूलो उत्पादनको लागि उच्च स्थायित्व सुनिश्चित गर्दै।

२. इन्जेक्शन मोल्ड माइक्रो-होल ड्रिलिंग

सफलता: सफा किनाराहरू (Ra

दक्षता: प्रति मिनेट दशौं प्वालहरू खन्छ। उच्च-घनत्व हावा भेन्टिङ्ग प्वालहरू र शीतलन च्यानलहरूको लागि आदर्श, मोल्डिंग स्थिरतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दै।

३. लाइट गाइड प्लेट इचिङ

प्रेसिजन: कुनै पनि पुन: कास्ट तह बिना नै सब-माइक्रोन अप्टिकल संरचनाहरू (प्रिज्म, अर्धचन्द्राकार, V-ग्रूभहरू) निर्माण गर्दछ।

परिणाम: प्रिमियम डिस्प्ले कम्पोनेन्टहरूको उत्पादनलाई समर्थन गर्दै, एकरूप प्रकाश वितरण र उच्च अप्टिकल दक्षताको ग्यारेन्टी गर्दछ।

४. कन्ट्याक्ट लेन्स मोल्ड इन्सर्टहरू

गुणस्तर: शून्य ताप क्षतिको साथ सब-माइक्रोन ढाँचा, मेडिकल-ग्रेड उत्पादनहरूको लागि आवश्यक सामग्रीको अखण्डता सुरक्षित गर्दै।

लचिलोपन: अनुकूलित अप्टिकल डिजाइन र चिकित्सा सौन्दर्यशास्त्र बजारको लागि द्रुत प्रोटोटाइपिङ र पुनरावृत्ति सक्षम बनाउँछ।

फेमटोसेकेन्ड लेजर किन छनौट गर्ने?

१. चिसो निवारण: शून्य ताप क्षति

अल्ट्रा-सर्ट पल्स (१०⁻¹⁵ सेकेन्ड) को उपयोग गर्दै, हाम्रो लेजरले तुरुन्तै सामग्रीलाई वाष्पीकरण गर्दछ। यो "चिसो प्रशोधन" ले ताप प्रभावित क्षेत्र (HAZ) लाई हटाउँछ, परम्परागत EDM वा लामो-पल्स लेजर प्रशोधनमा सामान्य एनिलिङ, वार्पिङ, वा माइक्रो-क्र्याकहरूलाई रोक्छ।

२. सब-माइक्रोन प्रेसिजन र सतह गुणस्तर

शुद्धता: उच्च-स्थिरता सर्वो प्रणालीहरूले ±१μm को स्थिति शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।

फिनिश: नक्काशीको लागि Ra

नतिजा: भागहरू कुनै बर्र वा पुन: कास्ट तहहरू बिना उत्पादन गरिन्छ, जसले गर्दा प्रक्रिया पछि पालिस गर्ने वा रासायनिक सफाईको आवश्यकता हट्छ।

३. जटिल ३D संरचना

मेकानिकल ड्रिलिंगको सीमितताहरू पार गर्नुहोस्। हामी समर्थन गर्छौं:

उच्च पक्ष अनुपात: १०:१ गहिराई-देखि-व्यास अनुपात सम्म।

जटिल आकारहरू: एकल पासमा झुकेका प्वालहरू, हेलिकल प्वालहरू, र माइक्रो-न्यानो एरेहरू (प्रिज्म/ग्रूभहरू)।

ठूलो ढाँचा: ठूला मोल्डहरूको लागि सिलाई शुद्धता ≤ १μm (>३५० मिमी × ३५० मिमी)।

४. सामग्री अनुकूलता

विभिन्न सामग्रीहरूको लागि उपकरणहरू स्विच गर्ने आवश्यकतालाई हटाउनुहोस्। हाम्रो प्रविधिले निर्बाध रूपमा काम गर्दछ:

कडा धातुहरू: टंगस्टन स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू, स्टेनलेस स्टील।